五、可以完成的實訓(xùn)項目：
可完成幾十種液壓回路實訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路），典型實訓(xùn)如下
1.多級調(diào)壓回路
2.減壓回路
3.卸荷回路
4.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
5.回油節(jié)流調(diào)速回路
6.旁油節(jié)流調(diào)速回路
7.液壓缸差動連接的快速運(yùn)動回路
8.調(diào)速閥短接速度換接回路
9.調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
10.調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
11.用機(jī)能換向閥的換向回路
12.用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
13.用液控單向閥的鎖緊回路
14.用順序閥控制的順序動作回路
15.用壓力繼電器控制的順序動作回路
16.用行程開關(guān)控制的順序動作回路
17.用調(diào)速閥控制的同步回路
18.二位三通的啟?；芈?br style="padding: 0px; margin: 0px;">19.液壓缸串聯(lián)同步回路
20.單向節(jié)流閥的平衡回路
21.二位二通電磁閥卸荷回路
22.順序閥的平衡回路
23.手動換向閥的換向回路
24.順序閥防干擾回路
六、氣動傳動實訓(xùn)技術(shù)及指標(biāo)：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體。帶有漏電保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力保護(hù)。
七、技術(shù)參數(shù)及基本配置：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機(jī)：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機(jī)功率125W:標(biāo)稱容積10L，額定輸出氣壓1Mpa。．
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點開關(guān)量輸入／8點開關(guān)量輸出。
配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊。
八、液壓與氣動綜合實訓(xùn)裝置配置清單（氣動清單）

九、可以完成的實訓(xùn)項目：
氣動基本回路
可完成40多種氣動回路實驗（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路），典型實驗如下
1.單作用氣缸的換向回路；
2.雙作用氣缸的換向回路：
3.單作用氣缸速度控制回路；
4.雙作用氣缸單向調(diào)速回路；
5.雙作用氣缸雙向調(diào)速回路；
7.緩沖回路；
8.二次壓力控制回路  ：
10.計數(shù)回路；
11.延時回路：
12.過載保護(hù)回路；
13.互鎖回路；
14.單缸單往復(fù)控制回路；
15.單缸連續(xù)往復(fù)動作回路。
16.直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路；
17.多缸順序動作回路：
18.雙缸、同步動作回路：
19.四缸聯(lián)動回路；
20.三缸聯(lián)運(yùn)回路；
21.卸荷回路；
22.或門型梭閥的應(yīng)用回路。
23.快速排氣閥應(yīng)用回路；
24.與門型梭閥的應(yīng)用回路。